- 詳細描述
- 技術要(yào / yāo)求
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- 商品名稱: 液閃-烷基苯純化
- 商品編号: CXTH23-20-AL-004
江門中微子(zǐ)實驗（JUNO）是(shì)繼大(dà)亞灣中微子(zǐ)實驗後人(rén)類對中微子(zǐ)的(de)進一(yī / yì ／yí)步探索，它将對三種中微子(zǐ)的(de)質量次序進行測量，以(yǐ)及對中微子(zǐ)振蕩規律矩陣中的(de)3個(gè)關鍵振蕩參數進行精确測量，這(zhè)對宇宙中的(de)反物質消失之(zhī)謎的(de)研究将具有重要(yào / yāo)意義。
江門中微子(zǐ)實驗場地(dì / de)位于(yú)廣東省江門市金雞鎮，和(hé / huò)赤水鎮一(yī / yì ／yí)帶的(de)打石山。打石山正好位于(yú)距陽江和(hé / huò)台山反應堆等距離53公裏處，此處來(lái)自台山和(hé / huò)陽江核電站反應堆的(de)中微子(zǐ)振蕩效應最明顯。項目預計在(zài)2020年建成并開始運行。該實驗的(de)建設内容主要(yào / yāo)包括：位于(yú)地(dì / de)下700米的(de)實驗大(dà)廳及附屬洞室、直徑約43.5米深44米的(de)大(dà)型水池、中心探測器、反符合探測器以(yǐ)及其他(tā)配套的(de)設施。中心探測器是(shì)JUNO的(de)核心探測器，而(ér)液體閃爍體（簡稱液閃）是(shì)中心探測器的(de)核心。整個(gè)中心探測器将承載總重達2萬噸的(de)液閃，這(zhè)些液閃将在(zài)實驗現場進行配置。
烷基苯是(shì)液閃的(de)主體成分，将烷基苯與發光物質按照一(yī / yì ／yí)定比例配置、純化後得到(dào)液閃。烷基苯爲(wéi / wèi)石油工業産品，主要(yào / yāo)成分爲(wéi / wèi)十二烷基苯，分子(zǐ)式C6H5-C12H25。烷基苯爲(wéi / wèi)無色透明液體，密度0.855g/ml，不(bù)溶于(yú)水，但能很好溶解石油烴類。其閃點141 ºC，沸點331℃，運動黏度6.39×10-6 m2/s（20℃）。
江門中微子(zǐ)實驗是(shì)一(yī / yì ／yí)個(gè)大(dà)型的(de)低放射性本底科學實驗，因此對實驗的(de)設備及設施需要(yào / yāo)有高精度清潔及漏率要(yào / yāo)求，相應地(dì / de)對管道(dào)焊接也(yě)有高質量要(yào / yāo)求。
我們公司很榮幸的(de)成爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)該項目中氧化鋁純化系統的(de)生産制造。氧化鋁純化系統的(de)主要(yào / yāo)目的(de)是(shì)利用氧化鋁粉末吸附烷基苯中的(de)吸光雜質，以(yǐ)提高烷基苯的(de)透明度，目标是(shì)烷基苯的(de)衰減長度達到(dào)23米以(yǐ)上(shàng)。同時(shí)，江門中微子(zǐ)實驗對液閃要(yào / yāo)求的(de)U/Th放射性本底≤10-15g/g。
江門中微子(zǐ)實驗氧化鋁純化系統制造項目于(yú)2019年8月完成招标，并于(yú)2019年9月高能所與創新通恒簽署合同，2019年11月通過氧化鋁純化系統的(de)最終設計評審，2019年12月開始進行采購，系統所使用的(de)不(bù)鏽鋼原材料，生産前取樣送至高能所進行材質檢測，滿足使用要(yào / yāo)求再進行生産加工；儀器儀表到(dào)貨後，同樣先送至高能所進行漏率檢測，滿足要(yào / yāo)求再進行安裝。
在(zài)一(yī / yì ／yí)年多的(de)時(shí)間裏，創新通恒陸續完成鋼結構平台的(de)搭建，層析柱的(de)固定安裝，不(bù)鏽鋼管路的(de)焊接，雙O圈法蘭的(de)焊接等工作，在(zài)所有工作執行之(zhī)前，按照技術要(yào / yāo)求對層析柱、儲罐、不(bù)鏽鋼管路、法蘭等部件的(de)粗糙度檢測，儀器儀表的(de)漏率檢測，符合技術要(yào / yāo)求後，再進行下一(yī / yì ／yí)步的(de)生産。
2021年9月，整套系統已在(zài)江門中微子(zǐ)試驗站安裝檢測完畢，并再次進行了(le／liǎo)一(yī / yì ／yí)些技術指标的(de)測試，已具備出(chū)廠驗收條件，按照合同約定，組織相關專家對江門中微子(zǐ)實驗氧化鋁純化系統制造項目進行了(le／liǎo)驗收。
期間等待高能所現場其他(tā)項目組的(de)産品完成組裝後，氧化鋁純化系統與其他(tā)設備配套使用，并在(zài)2023年完成了(le／liǎo)所有試車内容，其液閃質量結果達到(dào)高能所的(de)驗收要(yào / yāo)求。
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該項目在(zài)完成過程中，必須滿足如下要(yào / yāo)求：
1、抗地(dì / de)震要(yào / yāo)求：
必須能夠抗住烈度6度的(de)地(dì / de)震，系統設計參考規範《GB/T 50761-2018 石油化工鋼制設備抗震設計規範》。2、焊接：
儲罐和(hé / huò)層析柱内壁抛光必須采用機械抛光，以(yǐ)免影響不(bù)鏽鋼襯裏酸洗及鈍化的(de)質量。管路的(de)焊接全部采用無焊料的(de)氩氣保護自動焊技術，焊針需要(yào / yāo)選用镧鎢針，焊點需要(yào / yāo)光滑平整。不(bù)鏽鋼管道(dào)焊接焊縫需要(yào / yāo)光滑平整，無凹凸，符合衛生管焊接驗收标準 ASME BPE-2016 。焊接變色水平符合生管焊接驗收标準 AWS D18.2奧氏體不(bù)鏽鋼管道(dào)内表面焊接變色水平，不(bù)差于(yú)變色圖3級，如圖9所示。焊接時(shí)采用的(de)保護氩氣需要(yào / yāo)達到(dào)5個(gè)9及以(yǐ)上(shàng)的(de)純度。
3、清洗（潔淨度）：
所有接觸液體的(de)不(bù)鏽鋼表面必須要(yào / yāo)做脫脂及精密清潔，具體清洗要(yào / yāo)求如下：
a）氧化鋁吸附柱，10m3存儲罐和(hé / huò)5m3的(de)存儲罐及管路等需要(yào / yāo)做酸洗、鈍化。
b）10m3存儲罐和(hé / huò)5m3的(de)存儲罐内部要(yào / yāo)進行機械抛光，達到(dào)粗糙度≤0.4um的(de)要(yào / yāo)求。
c）管路均爲(wéi / wèi)電解抛光管，須清洗去除内壁焊接氧化色，并做鈍化處理。閥門、儀表、泵頭等零部件内表面需要(yào / yāo)相應做酸洗鈍化。可以(yǐ)拆洗的(de)均需要(yào / yāo)單獨拆開清洗，不(bù)能拆解的(de)要(yào / yāo)串洗。
清洗驗收質量标準及檢查手段如下，需要(yào / yāo)在(zài)清洗過程相應步驟嚴格執行：
1）外觀檢驗：清洗完成後，在(zài)≥500 lux的(de)照度下（相當于(yú)距100W燈泡30cm的(de)亮度）對工件表面作目視檢驗：表面必須沒有挫屑，灰塵，油脂沉積物，焊接或噴塗異物。酸洗鈍化表面應是(shì)均勻的(de)銀白色，不(bù)得有明顯的(de)腐蝕痕迹，焊縫及熱影響區表面不(bù)得有氧化色，不(bù)得有顔色不(bù)均勻的(de)斑痕。
2）白布檢測：清洗完成後，使用1000級潔淨間專用超細無塵白布擦拭工件表面，目測無任何肉眼可見變色及顆粒。
3）電阻率檢測：循環清洗過程中，沖洗水潔淨度的(de)檢測方法。最終的(de)精密清洗要(yào / yāo)求使用高純度去離子(zǐ)水，使用電阻率儀進行檢測，循環清洗回路進出(chū)口水質電阻率差≤4MΩ。
4）不(bù)鏽鋼鈍化膜的(de)藍點檢測法（抽檢或不(bù)鏽鋼試片檢測）：藍點檢測溶液塗在(zài)所清洗鈍化的(de)不(bù)鏽鋼表面，30秒鍾内無藍點出(chū)現即爲(wéi / wèi)鈍化合格。
5）内窺鏡檢測(TV檢測)：清洗完成後，需使用内窺鏡對不(bù)鏽鋼内壁焊斑進行質量檢測，檢查結果應無任何可見焊接氧化色及鏽斑等污染。乙方需提供必要(yào / yāo)的(de)錄像或拍照記錄。
6）PH殘液檢驗：使用酸度儀或酚酞PH廣泛試紙檢查工件表面酸洗鈍化液殘液的(de)沖洗程度，PH值中性（6～8）爲(wéi / wèi)合格。
7）紫（黑）光燈檢測：使用紫光燈檢查表面，檢查不(bù)鏽鋼表面除油是(shì)否徹底，檢查結果不(bù)允許出(chū)現熒光（藍白亮點或黃綠亮點）。
8）表面光潔度檢測：使用表面粗糙度儀，對不(bù)鏽鋼酸洗鈍化清洗前後的(de)表面光潔度進行對比測量，确保不(bù)鏽鋼表面光潔度酸洗後不(bù)被破環，始終保持在(zài)Ra≤0.4um。
9）水中顆粒物檢測：乙方取樣，甲方檢測。具體檢查手段需跟甲方相關人(rén)員确認後決定。樣品中懸浮顆粒物需達到(dào)高能所清洗标準 Level 50級，如圖所示。Cleanliness level
Particle Size.μm
Count per 0.1m2
Countper liter
50
5
179
1660
50
15
27.0
250
50
25
7.88
73
50
50
1.01
10
10）吸收光譜檢測：清洗完成後檢測。甲方使用紫外可見分光光度計，對清洗水樣潔淨度進行檢測，樣品檢測結果需與對比樣保持一(yī / yì ／yí)緻。
4、漏率（密封性）：
1）整體系統管路，真空氦檢漏時(shí)，管路的(de)整體漏率須不(bù)大(dà)于(yú)10-6mbarl/s。
2）層析柱和(hé / huò)儲罐，真空氦檢漏時(shí)，單個(gè)整體漏率須不(bù)大(dà)于(yú)10-7mbarl/s。
3）連接件和(hé / huò)雙O圈法蘭，真空氦檢漏時(shí)，單個(gè)整體漏率須不(bù)大(dà)于(yú)10-7mbarl/s。5、現場驗收部分結果
純化系統出(chū)口水樣顆粒物檢測結構 原始數據
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